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影響氣流粉碎機(jī)粉碎細(xì)度的因素
時(shí)間: 2024-05-09 11:37:39
發(fā)布人:超級(jí)管理員
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近年來(lái),隨著技術(shù)的發(fā)展,為新行業(yè)的開(kāi)始帶來(lái)了一線生機(jī),很多化工行業(yè),高分子材料,比如碳黑的超微粉碎的應(yīng)用等都會(huì)用到我們的氣流粉碎機(jī)。這個(gè)氣流粉碎機(jī)的有點(diǎn)非常多,它是依靠氣流靠物料自身碰撞達(dá)到需要的細(xì)度。這樣就保證了物料的純度。脆性越好的物料在粉碎過(guò)程中粉碎的細(xì)度越細(xì),產(chǎn)量也就越大。

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨、噴射磨或能流磨,是一種利用高速氣流(300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽(300-400℃)的能量對(duì)固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)械設(shè)備。作為常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工材料、醫(yī)藥食品、金屬粉末等超硬材料的超細(xì)粉碎和打散成型。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣,操作簡(jiǎn)單方便,但在粉碎過(guò)程中,常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。氣流粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。

氣固比

氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過(guò)小,氣流的動(dòng)能就會(huì)不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過(guò)高,不僅會(huì)浪費(fèi)能源,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋?

進(jìn)料粒度

在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí),對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時(shí)需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過(guò)2~5目。

工質(zhì)的溫度

當(dāng)工質(zhì)的溫度過(guò)高時(shí),氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當(dāng)溫度升到480℃時(shí),臨界速度可以提高到500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果

工質(zhì)的壓強(qiáng)

據(jù)了解,工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。

一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速度越快,動(dòng)能就越大。那么,粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí),蒸汽壓強(qiáng)一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。


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